靖远煤业集团刘化化工有限公司
化学清洗项目竞争性磋商公告
项目编号：GCTC-CS-20260041
平台交易编号：GCTC-CG-2026-671-01
靖远煤业集团刘化化工有限公司化学清洗项目，项目业主为靖远煤业集团刘化化工有限公司，建设资金来自自筹资金。
一、项目概况
1.项目名称：靖远煤业集团刘化化工有限公司化学清洗项目
2.建设地点：甘肃省白银市白银区王岘镇东星村苏家墩201号
3.采购范围：
3.1竞争性磋商范围：完成靖远煤业集团刘化化工有限公司化学清洗项目的全部内容，具体如下：
3.1.1化学清洗内容
|
1.蒸汽管道 |
|||||||||||||||
|
序号 |
管道 名称 |
物料代号 |
管道号 |
区域 |
连接情况 |
清洗方式 |
材质 |
管径规格(mm) |
长度（m） |
容积（m3） |
|||||
|
1 |
9.0MPa、535℃蒸汽 |
HS |
550-HS-20001-350-C1T-H |
供热外管 |
管道：550-HS-10001-300-C1T-H，可断开 |
化学清洗 |
12Cr1MoVG GB/T5310 |
350 |
130.00 |
12.50 |
|||||
|
2 |
HS |
450-HS-20001-300-C1T-H180 |
空分装置内 |
化学清洗 |
12Cr1MoVG GB/T5310 |
300 |
109.00 |
7.70 |
|||||||
|
3 |
9.0MPa、535℃蒸汽 |
HS |
361-HS-20101-200-HXGG1-H |
尿素压缩机汽轮机入口 |
可断开 |
化学清洗 |
12Cr1MoVG GB/T5310 |
200 |
115.00 |
3.61 |
|||||
|
4 |
2.5MPa饱和蒸汽 |
MS |
550-MS-20006-150-B1A-H |
供热外管 |
管道：550-MS-10001-150-B1A-H，可断开 |
化学清洗 |
15CrMo |
150 |
153.00 |
2.70 |
|||||
|
5 |
MS |
420-MS-20051-150-B1A-H90 |
空分装置内 |
化学清洗 |
15CrMo |
150 |
119.00 |
2.10 |
|||||||
|
6 |
2.5MPa、380℃蒸汽 |
MS5 |
550-MS5-20001-300-B1T-H |
供热外管 |
可断开 |
化学清洗 |
15CrMo |
300 |
73.00 |
5.16 |
|||||
|
7 |
MS5 |
490-MS5-20001-300-B1T-H140 |
空分装置内 |
可断开 |
化学清洗 |
15CrMo |
300 |
81.00 |
5.72 |
||||||
|
8 |
2.5MPa饱和蒸汽 |
MS |
550-MS-20001-250-B1A-H |
供热外管（主管） |
管道：550-MS-10004-250-B1A-H，可断开 |
化学清洗 |
15CrMo |
250 |
195.00 |
9.57 |
|||||
|
9 |
MS |
550-MS-20002-250-B1A-H |
供热外管（支管） |
化学清洗 |
15CrMo |
250 |
31.00 |
1.52 |
|||||||
|
10 |
MS |
550-MS-20003-150-B1A-H |
供热外管（支管） |
化学清洗 |
15CrMo |
150 |
150.00 |
2.65 |
|||||||
|
11 |
MS |
550-MS-20004-150-B1A-H |
供热外管（支管） |
化学清洗 |
15CrMo |
150 |
28.00 |
0.49 |
|||||||
|
12 |
|
MS2 |
550-MS2-20001-250-D1T-H |
供热外管 |
管道：550-MS2-10002-200-D1T-H，可断开 |
化学清洗 |
15CrMo |
250 |
512.00 |
25.12 |
|||||
|
13 |
MS2 |
559-MS2-20002-200-D1T-H |
合成管廊至冰机厂房外 |
化学清洗 |
15CrMo |
200 |
19.00 |
0.60 |
|||||||
|
14 |
MS2 |
232-MS2-20001-200-D1T-H |
冰机厂房外至速关阀 |
化学清洗 |
15CrMo |
200 |
57.10 |
1.79 |
|||||||
|
15 |
MS2 |
550-MS2-20002-250-D1T-H |
合成西侧管廊至合成管廊 |
化学清洗 |
15CrMo |
250 |
9.00 |
0.44 |
|||||||
|
16 |
MS2 |
559-MS2-20003-250-D1T-H |
合成框架至合成塔外送阀 |
化学清洗 |
15CrMo |
250 |
6.80 |
0.33 |
|||||||
|
17 |
MS2 |
231-MS2-20002-200-D1T-H/B1 |
抽汽界阀至减温装置前法兰 |
化学清洗 |
15CrMo |
200 |
6.20 |
0.19 |
|||||||
|
18 |
MS2 |
231-MS2-20001A-200-D1T-H/B1 |
减温装置至抽汽止逆阀 |
化学清洗 |
15CrMo |
200 |
30.70 |
0.96 |
|||||||
|
19 |
MS2 |
231-MS2-20001-200-D1T-H/B1 |
抽汽止逆阀至汽轮机抽汽口 |
化学清洗 |
15CrMo |
200 |
13.50 |
0.42 |
|||||||
|
20 |
MS2 |
559-MS2-20001-250-D1T-H |
合成压缩管廊（支管）合成机抽气阀后 |
化学清洗 |
15CrMo |
250 |
135.00 |
6.62 |
|||||||
|
21 |
9.0MPa、535℃蒸汽 |
HS |
550-HS-20002-350-C1T-H |
供热外管 |
管道：550-HS-10002-300-C1T-H，可断开 |
化学清洗 |
12Cr1MoVG GB/T5310 |
350 |
351.00 |
33.75 |
|||||
|
22 |
HS |
231-HS-20001-250-G1T-H/B1 |
合成机厂房外至速关阀前 |
化学清洗 |
12Cr1MoVG GB/T5310 |
250 |
65.10 |
3.19 |
|||||||
|
23 |
HS |
559-HS-20001-250-C1T-H |
合成管廊至合成厂房外 |
化学清洗 |
12Cr1MoVG GB/T5310 |
250 |
110.00 |
5.40 |
|||||||
|
合计 |
1973.30 |
132.56 |
|||||||||||||
|
2.储罐 |
|||||||||||||||
|
序号 |
装置 |
设备名称 |
设备位号 |
容积（m3） |
清洗工艺 |
||||||||||
|
1 |
脱硫脱碳 |
贫甲醇缓冲罐 |
2210-V-2104 |
127.8 |
喷淋酸洗、钝化 |
||||||||||
|
3.锅炉 |
|||||||||||||||
|
序号 |
装置 |
设备名称 |
设备型号 |
设备参数 |
清洗工艺 |
||||||||||
|
1 |
供热装置 |
3#循环流化床锅炉 |
UG-280/9.8-M |
额定蒸汽压力：9.8MPa 额定蒸汽温度：540℃ 额定蒸发量：280t/h |
化学清洗 |
||||||||||
|
4.氧气管线 |
|||||||||||||||
|
序号 |
管道名称 |
物料代号 |
管道号 |
区域 |
连接情况 |
清洗方式 |
材质 |
管径规格(mm) |
长度（m） |
容积（m3） |
|||||
|
1 |
中压氧气 管道 |
GOM |
550-GOM-20001-250-D16K-N |
外管 |
空分至气化 |
脱脂清洗 |
304不锈钢 |
250 |
793.8 |
38.95 |
|||||
|
2 |
GOM |
550-GOM-20002-250-D16K-N |
外管 |
空分Ⅱ至空分 |
脱脂清洗 |
304不锈钢 |
250 |
101.5 |
4.98 |
||||||
|
合计 |
895.30 |
43.93 |
|||||||||||||
3.1.2工艺管道通球范围
|
序号 |
管道名称 |
物料代号 |
管道号 |
材质 |
区域 |
清洗方式 |
管径 规格(mm) |
长度（m） |
容积（m3） |
|
1 |
中压氮气 |
MN |
550-MN-20001-200-B4A-N |
碳钢 |
管道：550-MN-10001-350-B4A-N起，工艺外管 |
PIG通球清洁 |
200 |
107.00 |
3.36 |
|
2 |
中压氮气 |
MN |
550-MN-20001-250-B4A-N |
碳钢 |
管道：550-MN-10001-300-B4A-N起，工艺外管 |
PIG通球清洁 |
250 |
150.00 |
7.36 |
|
3 |
低压二氧化碳 |
LNC |
550-LNC-20001-600-A3A-N |
碳钢 |
管道：550-LNC-10002-500-A4A-N起，工艺外管 |
PIG通球清洁 |
600 |
395.00 |
111.63 |
|
4 |
LNC |
220-LNC-21005-600-A3A |
碳钢 |
脱硫脱碳（2200Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
600 |
50.00 |
14.13 |
|
|
5 |
低压二氧化碳 |
LNC |
550-LNC-20002-400-A7K-N |
碳钢 |
管道：550-LNC-10003-500-A3K-N起，工艺外管 |
PIG通球清洁 |
400 |
376.00 |
47.23 |
|
6 |
LNC |
220-LNC-21020-400-A7K |
碳钢 |
脱硫脱碳（2200Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
400 |
70.00 |
8.79 |
|
|
7 |
净化循环气 |
PS |
260-PG-21014-300-B4K-C200 |
碳钢 |
液氮洗（2600Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
300 |
35.00 |
2.47 |
|
8 |
PS |
550-PS-20004-300-B4K-C |
碳钢 |
工艺外管 |
PIG通球清洁 |
300 |
111.00 |
7.84 |
|
|
9 |
PS |
220-PS-21029-300-B4K-C200 |
碳钢 |
脱硫脱碳（2200Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
300 |
15.00 |
1.06 |
|
|
10 |
净化循环气 |
PS |
220-PS-21029-300-B4K-C200 |
碳钢 |
脱硫脱碳（2200Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
300 |
35.00 |
2.47 |
|
11 |
PS |
550-PS-20003-300-B4K-C |
碳钢 |
工艺外管 |
PIG通球清洁 |
300 |
119.00 |
8.41 |
|
|
12 |
PS |
260-PG-21001-300-B4K-C200 |
碳钢 |
液氮洗（2600Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
300 |
30.00 |
2.12 |
|
|
13 |
净化循环气 |
PS |
220-PS-210012A-400-B4K-C200 |
碳钢 |
脱硫脱碳（2200Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
400 |
30.00 |
3.77 |
|
14 |
PS |
550-PS-20002-400-B16A-N |
碳钢 |
工艺外管 |
PIG通球清洁 |
400 |
118.00 |
14.82 |
|
|
15 |
PS |
260-PS-21062-400-B16A |
碳钢 |
液氮洗（2600Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
400 |
20.00 |
2.51 |
|
|
16 |
合成净化气 |
PS |
550-PS-20005-500-B16A/B1 |
碳钢 |
液氮洗至合成管廊 |
PIG通球清洁 |
500 |
49.50 |
9.71 |
|
17 |
PS |
559-PS-20001-500-B16A/B1 |
碳钢 |
合成管廊至新鲜气入口阀前 |
PIG通球清洁 |
500 |
80.50 |
15.80 |
|
|
18 |
气氨 |
AG |
220-AG-21001-700-B2Q-C120 |
碳钢 |
脱硫脱碳（2200Ⅱ）内 |
PIG通球清洁 |
700 |
20.00 |
7.69 |
|
19 |
AG |
550-AG-20001-700-B2Q-C |
碳钢 |
工艺外管（净化界区至合成管廊） |
PIG通球清洁 |
700 |
102.50 |
39.43 |
|
|
20 |
AG |
559-AG-20001-700-B2Q-C |
碳钢 |
合成压缩管廊（合成管廊至入口阀前） |
PIG通球清洁 |
700 |
25.00 |
9.62 |
|
|
合计 |
1938.50 |
320.22 |
|||||||
4.服务周期：合同签订后15个日历天。
5.质量要求：
5.1依据的国家、行业规范标准
《污水综合排放标准》GB8978-1996;
《工业设备化学清洗质量标准》HG/T 2387－2007；
《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2014；
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DLT-794-2012
《长输天然气管道清管作业规程》SY/T 6383；
5.2化学清洗
管道内表面除锈率不小于95%，无明显金属粗晶析出的过洗现象，无二次浮锈。
碳钢设备及管道的腐蚀速率不大于6g/m2·h，腐蚀量不大于72g/m2；不锈钢材质的设备及管道的腐蚀速率不大于2g/m2·h，腐蚀量不大于24g/m2；
清洗后，管道内表面形成良好的钝化膜；
清洗系统内固定设备及阀门、管件等不应受到损伤；
清洗后蒸汽管道的有效吹扫时间不能大于18小时；
氧气管道脱脂效果可采用下述任意一种方法进行检验：
用波长 320～380nm 的紫外光检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格；
用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格；
用无油蒸汽吹洗脱脂件，取其冷凝液，放入一小粒直径不大于 1mm 的纯樟脑，以樟脑料不停旋转为合格；
取样检查合格后的脱脂剂，油脂含量不得超过 350mg／L 为合格。
通球清洗后管道内壁表面应基本洁净，无明水、无可见颗粒、无杂物、无残留焊渣；最后一个管内通出的高密度聚氨酯球表面应完整基本无破损；
目视法测定。
5.4资料交付参照《石油化工工程数字化交付标准》GB/T 51296-2018及《靖煤数字化交付统一规定》（详细要求见附件《JMHG-DX02-0000-CECO-00036-009数字化交付施工资料内容规定》），竣工资料达到采购人数字化交付要求。
5.5缺陷责任期：自竣工之日起计算2年。
5.6质量保修：质量保修期按国家相关规定执行。
5.7安全要求：严格遵守国家有关安全生产的法律法规，无人员伤亡事故，无机械设备及火灾爆炸事故。
5.8.环保要求：符合国家及地方政府有关环保的要求。
6.标段划分：本项目划分为1个标段。
二、供应商资格要求
1.资质要求：
供应商应具有中华人民共和国独立法人资格，具有有效的营业执照，并在资质、人员、设备、资金等方面具有相应的能力。
2.人员要求：
2.1供应商须具备有关部门颁发的锅炉化学清洗 B 级及以上资质或工业清洗（化学清洗 B 级及以上）资质或化工防腐蚀施工一级及以上资质。
2.2项目经理须具有相应工程专业资格证书和安全生产考核合格证书。
3.财务要求：
供应商须提供近一年（2022年～2025年其中任意一年）经第三方会计事务所或审计机构出具的财务报表或审计报告，无财务报表或审计报告者须提供银行资信证明原件扫描件。
4.信用要求：
履约信用要求：供应商未被纳入“信用中国”网站（网址：www.creditchina.gov.cn）公布的失信名单。
5.其他要求：
5.1单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标
5.2.本次采购不接受联合体磋商。
三、资格审查方式
本次采购采用资格后审，供应商自行判断是否符合公告要求，并决定是否参加响应。
四、竞争性磋商文件的获取
1.获取时间：2026年05月16日00时00分至2026年05月23日00时。
2.获取方式：凡有意参加磋商者，请于2026年05月16日00时00分至2026年05月23日00时。（北京时间，下同），登录甘肃能化数字化采购管理平台(www.gsnhcg.com)，点击项目名片“我要报名”；进入“我的项目—项目流程—磋商文件领取”页面，支付完成电子标书服务费后点击“下载竞争性磋商文件”。网上我要报名的截止时间为磋商文件规定的文件获取截止时间。电子磋商文件服务费500元/套，文件一经售出概不退还。
拟参与本项目的供应商需先在甘肃能化数字化采购管理平台(www.gsnhcg.com)网上注册，获取“用户名+密码”，以软认证方式登录；登录后下载标证通APP，在标证通APP上完成注册、办理企业证书并绑定账号。通过标证通APP扫码登录，进行我要报名等后续工作（具体内容详见竞争性磋商文件）。
五、递交响应文件截止时间、竞争性磋商时间及地点
1.磋商响应文件递交截止时间及磋商时间：2026年06月01日09时30分（北京时间）。
2.磋商地点：本项目通过“甘肃能化数字化采购管理平台”（www.gsnhcg.com）进行线上不见面磋商。请供应商在（磋商时间）前登录系统，下载“响应文件制作软件（甘肃能化版）”、“供应商竞争性磋商操作手册”和“固化后的竞争性磋商文件”，并按照“响应文件制作软件操作手册”来制作您的响应文件。在“我的项目—项目流程—上传响应文件”上传加密响应文件，在磋商截止时间前没有上传电子版响应文件的，视为放弃磋商。
3.逾期送达的或者未送达指定地点的响应文件，采购人不予受理。
六、发布公告的媒介
本次磋商公告在甘肃能化数字化采购管理平台（http://www.gsnhcg.com）、中国招标响应公共服务平台上发布。因轻信其他组织、个人或媒体提供的信息而造成损失的，采购人、采购代理机构概不负责。
七、联系方式
采 购 人：靖远煤业集团刘化化工有限公司
地 址：甘肃省白银市白银区王岘镇东星村苏家墩201号
联 系 人：王先生
联系电话：17609404247
采购代理机构：甘肃煤炭交易中心有限公司
地 址：兰州市城关区雁滩路 388 号
联 系 人：李明璇 朱瑞博
联系电话：0931-5116306 15379039194 15214000877
电子邮箱：limx@gsnhcg.com
监督单位：靖远煤业集团刘化化工有限公司
甘肃煤炭交易中心有限公司
